fontes

Contracción por moldaxe por inxección de plástico

A contracción do moldeo por inxección de plástico é unha das propiedades cando escorre a temperatura do material. A velocidade de contracción do moldeo por inxección é necesaria para determinar as dimensións finais da peza. O valor indica a cantidade de contracción que exhibe unha peza despois de ser retirada do molde e despois arrefriarse a 23 ° C durante un período de 48 horas.

A contracción está determinada pola seguinte ecuación:

S = (Lm-Lf) / Lf * 100%

onde S é a velocidade de encollemento do molde, Lr as dimensións finais da peza (pulgadas ou mm) e Lm as dimensións da cavidade do molde (pulgadas ou mm). O tipo e clasificación do material plástico ten un valor variable de contracción. A contracción pode verse afectada por unha serie de variables como o grosor da peza de resistencia ao arrefriamento, a inxección e as presións de suspensión. A adición de recheos e reforzos, como fibra de vidro ou recheo mineral, pode reducir a contracción.

A contracción de produtos plásticos despois do procesamento é común, pero os polímeros cristalinos e amorfos encóllense de xeito diferente. Todas as pezas de plástico encóllense despois do procesamento simplemente como resultado da súa compresibilidade e da contracción térmica ao arrefriarse a partir da temperatura de procesamento.

Os materiais amorfos teñen unha menor contracción. Cando os materiais amorfos se arrefrían durante a fase de arrefriamento do proceso de moldaxe por inxección, volven axustarse a un plymer ríxido. As cadeas poliméricas que forman o material amorfo non teñen unha orientación específica. Exemplos de materiais amorfos son o policarbonato, o ABS e o poliestireno.

Os materiais de cristalización teñen un punto de fusión cristalino definido. As cadeas poliméricas dispóñense nunha configuración molecular ordenada. Estas áreas ordenadas son cristais que se forman cando o polímero se arrefría do seu estado fundido. Para os materiais poliméricos semicristalinos, a formación e o aumento do empaquetamento das cadeas moleculares nestas áreas cristalinas. a contracción por moldaxe por inxección para materiais semicristalinos é maior que para materiais amorfos. Exemplos de materiais cristalinos son o nylon, o polipropileno e o polietileno. Enumera unha serie de materiais plásticos, tanto amorfos como semicristalinos, e a súa contracción do molde.

Contracción para termoplásticos /%
material encollemento do molde material  encollemento do molde material encollemento do molde
ABS 0,4-0,7 policarbonato 0,5-0,7 PPO 0,5-0,7
Acrílico 0.2-1.0 PC-ABS 0,5-0,7 poliestireno 0,4-0,8
Nylon ABS 1.0-1.2 PC-PBT 0,8-1,0 Polisulfona 0,1-0,3
Acetal 2.0-3.5 PC-PET 0,8-1,0 PBT 1.7-2.3
Nylon 6 0,7-1,5 Polietileno 1.0-3.0 PET 1.7-2.3
Nylon 6,6 1.0-2.5 Polipropileno 0,8-3,0 TPO 1.2-1.6
PEI 0,5-0,7        

O efecto de contracción variable significa que as tolerancias de procesamento alcanzables para os polímeros amorfos son moito mellores que as dos polímeros cristalinos, porque as cristalitas conteñen un empaquetamento máis ordenado e mellor das cadeas de polímero, a transición de fase aumenta considerablemente a contracción. Pero cos plásticos amorfos, este é o único factor e calcúlase facilmente.

Para os polímeros amorfos, os valores de contracción non só son baixos, senón que a contracción en si é rápida. Para un polímero amorfo típico como o PMMA, a contracción será da orde de 1-5 mm / m. Isto débese ao arrefriamento de aproximadamente 150 (a temperatura do fundido) a 23C (temperatura ambiente) e pode estar relacionado co coeficiente de expansión térmica.


Tempo de publicación: 19 de setembro de 2020